- візитівки
- флаєри, буклети, брошури
- бланки
- листівки/запрошення
- каталоги
- друк на дизайнерському картоні
- магніти, значки
Технології
Ми використовуємо тільки найсучасніше обладнання та найоптимальніші методи виготовлення продукції
цифровий друк
В поліграфічній індустрії стрімко росте не тільки попит на різноманітну продукцію, але і засвоєнння нових методів роботи із кольором, застосування матеріалів і післядрукарської обробки. Для створення продукції виключно відмінної якості та європейських стандартів, ми використовуємо цифровий принтер Xerox Colour C70.
постобробка
Перш ніж віддрукований тираж попадає до клієнта, ми доводимо продукцію до потрібної «кондиції», проводячи безліч післядрукарських операцій. Іншими словами, післядрукарська обробка – це фінальний етап у виробництві поліграфічної продукції.
Деякі види післядрукарської обробки вимагають певних характеристик друкованої продукції, а деякі – підходять для всіх без винятку. Так, наприклад, ламінування можливе тільки для паперової продукції, а висічка підходить для всіх видів, в тому числі і виробів із пластику. Ламінування дозволяє захистити надруковане зображення від зовнішнього механічного, водного, хімічного, температурного впливу і збільшити щільність зображення. В 2009 році в сфері типографії з‘явилась нова технологія, що має назву Soft touch. Їй властиві мякий оксамитовий ефект, що досягається завдяки нанесенню спеціального тактильного лаку на мелованний або немелованний карто з однієї або двох сторін. Сьогодні покриття Soft touch можна побачити на органайзерах, календарях, візитівках та іншій поліграфічній продукції.
Тиснення — це поліграфічний процес, що відноситься до післядрукарської обробки продукції, що проводиться на ручних, напівавтоматичних і автоматичних пресах для тиснення, заснований на припресуванні гарячим або холодним способом металізованої чи пігментної фольги або полімерної плівки з напиленням потрібної речовини для поліпшення привабливості пакування, етикетки або рекламно-акцидентної продукції.
Латексний друк
Наша компанія займається екологічно чистим друком на різних поверхнях. Друк здійснюється латексним чорнилом, яке складається з води, пігменту і полімеру (латексу). На відміну від сольвентних та екосольвентних чорнил, воно не містить розчинників, а ефект закріплення досягається за рахунок розплавлення полімеру на поверхні матеріалу.
Перевагами латексного друку є:
- екологічність
- стійкість до вицвітання
- стійкість до механічних впливів
- стійкість зображення до розтягувань і деформації
- можливість друку на непідготовлених матеріалах (звичайні шпалери, штучна шкіра, поліетилен, калька)
- швидкість виготовлення (матеріал не вимагає додаткової сушки і може використовуватись одразу після друку)
- рекомендовано використовувати в дитячих кімнатах та медичних закладах
- абсолютно без запаху
Технологія латексного друку отримала сертифікат Eco Mark японської Асоціації навколишнього середовища, сертифікати ECOLOGO і GREENGUARD Children & SchoolsSM, видані Underwriters Laboratories Inc. (одна з найстаріших компаній США у сфері сертифікації), що дозволяють використання латексного друку в школах і медичних установах.
Фрезерна порізка
Фрезерування і гравіювання – це сучасні технології, які застосовують для виготовлення реклами. Наприклад, фрезерування композиту або гравіювання акрилу використовують для створення зовнішньої реклами такої, як магазинні вивіски чи об’ємні літери. За допомогою фрезерно-гравірувального станка можна швидко і точно виконати розкрій та порізку композиту, полікарбонату, ПВХ і акрилу. Фрезерний станок за допомогою фрез-металічних інструментів різних форм, які обертаються на високій швидкості, виконує гравіювання, фрезеровку та розкрій листових матеріалів. Ці технології дозволяють втілити найрізноманітніші дизайнерські задуми у найвищій якості.
Альтернативою лазерної технології, яка має деякі обмеження, є фрезерна різка. Верстати з ЧПУ дозволяють фрезерувати фанеру різних марок незалежно від товщини заготовки, в точності відтворюючи заданий електронний макет. Використання комп’ютерного управління майже повністю виключає похибки обробки. Велика кількість різноманітного різального інструменту дає можливість виробляти безліч складних операцій як з плоскими заготовками, так і з об’ємними деталями. В цілому обидва методи забезпечують високу продуктивність, відмінну якість розкрою і гравіювання, дозволяють виконувати складну різьблення, наносити на поверхню зображення і написи. Серед плюсів сучасного обладнання, як лазерного, так і фрезерного, можна назвати і можливість створення точних копій в будь-якій кількості аж до великосерійного виробництва. Лазерна різка та гравіювання незамінні при виконанні дрібних деталей і високохудожніх робіт.
Лазерне гравіювання та порізка
Процес лазерного гравіювання виглядає наступним чином. Промінь лазера, потрапляючи на поверхню матеріалу, розігріває її до високої температури, викликаючи випалювання або розплавлення його частинок в цій зоні і подальше їх випаровування (видування). В результаті виходять поглиблення, які в сукупності утворюють малюнок. Так як промінь має дуже вузький фокус, зона впливу також вкрай мала і втручання в структуру матеріалу незначне. А значить, виключені можливості пошкодження матеріалу, поява відколів, тріщин та інших деформацій.
Глибина рельєфу залежить від потужності випромінювання, часу обробки і кількості проходів променя по лінії малюнка. Можливість змінювати характеристики лазера дозволяє виконувати гравіювання на різних по щільності і міцності матеріалах. Серед переваг лазерної технології основним є довговічність і зносостійкість готового зображення. Лазером можна наносити гравіювання на предмети різної форми, в тому числі об’ємні. Зображення, виконані променем, відрізняє висока точність промальовування деталей, відображення найдрібніших нюансів картинки. Використання комп’ютерної техніки для контролю і управління лазерними граверами відкриває можливість виконувати велику кількість абсолютно ідентичних малюнків на різних поверхнях, що є величезним плюсом при виготовленні серійної продукції.
Лазерне гравіювання ми довірили лазерному станку Standard 6040, з програмним забезпеченням LaserWork, яке гарантує виключно високу деталізацію.
Прямий друк на текстилі
Прямий цифровий друк – це спосіб нанесення зображення на тканину за допомогою DTG (direct to garment) принтеру. Принтер друкує на тканині напряму, без додаткових підготовчих робіт. Прямий друк – найсучасніша технологія друку на текстильних виробах. За допомогою спеціальних чорнил, принтер друкує зображення одразу на тканину. Зображення візуально м’які та «дихаючі» і витримують більш ніж 30-40 прань без суттєвої втрати якості, оскільки фарби буквально стають частиною тканини.
Серед переваг друку на принтері:
- високий рівень деталізації – набагато вищий за термотрансферний та шовкотрафаретний друк.
- технологія володіє всіма перевагами цифрової поліграфії по тканині: низькій собівартості при малому тиражі, швидкістю, гнучкістю зміни макету від копії до копії.
- можливість друку плавних градієнтів, що при шовкографії не можливо.
- немає вимог до макету, до друку підходять зображення будь-якого формату.
При друці на темній основі, наша компанія використовує спеціальну праймер-машину Schulze PRETREATmaker IV, що на виході дозволяє отримати рівномірну заливку і зображення без провалів.
